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第26回産業用機械雑学講座

皆さんこんにちは!

TMA株式会社、更新担当の中西です

 

さて今回は

~品質・安全・信頼~

 

 

どんなに良い設計・加工でも、
品質が安定していなければ信頼は築けません。

ここでは、品質管理・安全・チームの仕組みに焦点を当てます。


🧾1. 品質管理の基本

業用機械の品質は、「寸法精度」「動作性能」「安全性」で構成。

項目 内容
寸法精度 三次元測定機で±0.01mmの誤差検証
動作性能 稼働試験・耐久テスト・騒音測定
安全性 非常停止・安全カバー・漏電検査

各工程ごとに検査記録を残し、トレーサビリティを確立します📋


🧯2. 安全管理の徹底

製造現場は“動く鉄の塊”が並ぶ危険地帯。
そのため、安全教育とルール遵守は絶対。

  • ヘルメット・保護具着用

  • 作業前点検・指差呼称

  • ロックアウト・タグアウト制度(誤起動防止)

安全なくして品質なし。
「人を守る技術」が、企業の信頼を生むのです。


🧭3. チームの連携力

設計、加工、組立、電気制御。
部門が違っても、ゴールはひとつ=「お客様の満足」。

週単位で進捗会議を開き、課題・改善案を共有。
図面一枚を全員で理解し、トラブルを先読みする。

この“チームモノづくり文化”こそ、日本の製造業の強みです💪


🧠4. ISOと品質保証

多くの企業では、ISO9001などの品質マネジメントを導入。
設計から出荷まで、全プロセスを可視化し再現性を担保します。

「誰が、いつ、どの条件で作ったか」
それを残せる体制がある企業は、必ず強い📊


🌈5. まとめ

業用機械製造は、“安全・品質・信頼”の三本柱。
一台の機械に数千の部品、数十人の技術者。

すべてが一つの品質に向かって動く。
それがこの仕事の“誇り”であり、“責任”です。

 


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